“We werkten al vrij digitaal in onze processen, maar we wilden de projectvoorbereiding
nog hoogwaardiger maken”, zegt Tobias Hück, oprichter en meester-timmerman

De overstap naar Palette CAD was een doorslaggevende stap richting een volledig digitale werkwijze. “Onze processen waren al behoorlijk digitaal ingericht, maar we wilden de projectvoorbereiding nog naar een hoger kwaliteitsniveau tillen,” vertelt directeur Tobias Hück over de keuze voor Palette CAD. De implementatie en het inwerken verliepen soepel en motiverend. “Dankzij de online cursussen van de Palette
University verliep het inwerken verrassend snel en was het ook nog eens leuk. Zelfs onze nieuwe projectleider werkte na enkele dagen al zelfverzekerd met Palette CAD en kon de software direct projectgericht inzetten,” aldus Hück. Tegenwoordig start elk project met een persoonlijk adviesgesprek op kantoor. Klanten nemen vaak al een plattegrond of foto’s van de betreffende ruimtes mee. Op basis daarvan maakt Tobias Hück direct digitale schetsen op de iPad. Na het eerste gesprek werkt de verantwoordelijke projectleider deze schetsen in Palette CAD uit tot een gedetailleerd ontwerp. Voor deze ontwerpen wordt vooraf een vergoeding gerekend, die bij opdrachtverlening wordt verrekend. Voor iedere opdracht wordt een aparte projectmap aangemaakt in de software GoodNotes, die centraal beschikbaar is op zes iPads binnen het bedrijf. Hierdoor hebben alle betrokkenen snel toegang tot visualisaties en ontwerpen. Ontwerpen kunnen indien gewenst ook rechtstreeks naar klanten worden verstuurd, inclusief digitale overzichtstekeningen die eenvoudig op smartphone of tablet te openen zijn. “Naast fotorealistische visualisaties maken we voor klantpresentaties ook gebruik van virtuele rondleidingen en cameravluchten, zodat projecten echt tot leven komen,” beschrijft Tobias Hück. Een doorslaggevend voordeel in het premiumsegment, waar het vertrouwen en het gevoel van de klant centraal staan.

Digitaal inmeten, slim gecombineerd

Zodra de klant het ontwerp goedkeurt en de opdracht verstrekt, wordt ter plaatse het exacte inmeetwerk uitgevoerd. “Met de combinatie van een handlaser en de ruimtescanner iMapper hebben we voor ons inmeetproces de ideale oplossing gevonden. Daarmee creëren we als het ware een digitale tweeling van de ruimte,” legt Tobias Hück uit.
Beide meetbestanden kunnen rechtstreeks in Palette CAD worden ingelezen, waardoor de planning eenvoudig kan worden vergeleken met de werkelijke situatie. Complexe situaties worden ingemeten met de Leica 3D Disto; de daarbij gegenereerde 3D-scanpunten zorgen voor volledige duidelijkheid over alle relevante punten in de ruimte. Terug in het bedrijf neemt de werkvoorbereiding de verdere projectuitwerking op zich, gevolgd door de CAM-overdracht richting productie. In de productie wordt gewerkt met een CNC-machine van HOMAG, inclusief een volledig geïntegreerde HOMAG-oplossing met woodStore voor magazijnbeheer, Schnitt Profi(t) voor  zaagoptimalisatie en productionManager als digitale ordermap. “Wij kunnen de productiedata uit Palette CAD rechtstreeks doorzetten naar SmartWOP,” legt Tobias Hück uit. “Dat was voor ons een doorslaggevende factor bij de integratie van Palette CAD, omdat dit onze volledig doorlopende werkwijze ondersteunt.”